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供應鏈管理的糾錯工具之三 - MMOG/LE解讀之【18】

發(fā)布日期:2020-05-06瀏覽次數: 信息來源: 天睿咨詢-顏家平

MMOG中的1.3.2.3 F2在事故總結時對糾正和預防措施進行驗證,來確定計劃的結果是否實現(xiàn)并評估是否需要采取進一步措施(比如:更新作業(yè)指導書、培訓人員、防錯法)。吸取的教訓能應用于其它相關流程。


當供應鏈事故得到圓滿的解決時,我們不能到此為止,需要對事故進行總結。要明白事故為什么會發(fā)生,保護客戶和解決問題是否快速有效。這就要求對糾正預防措施進行驗證。驗證的方法可以采用事實驗證和模擬驗證。


事實驗證就是通過糾正預防措施的實施,解決了問題,回歸了標準。驗證需要用數據的對比來說明,與標準數據對比,與事故發(fā)生時的數據對比。讓數據和事實來說明措施是行之有效的。驗證還需要有時間和頻次,有的事故問題是否徹底消除是需要通過較長的時間和一定數量的頻次來反映。


模擬驗證是指該事故發(fā)生的頻率很低,要通過事實驗證需要等待較長的周期,因此可以通過模擬事故發(fā)生的場景來進行驗證。像包裝的破損,經過對包裝的改進和加固,得到解決。而對包裝牢固性的驗證,很難得到事實的驗證,可以采用模擬跌落的試驗來對解決的效果進行驗證,會得到同樣的驗證效果。


在總結時,要對已經有的相關流程文件和作業(yè)指導書進行檢查,看看是否需要進行修改和更新。如果需要,就要通過規(guī)定的流程進行修改。修改后的文件在執(zhí)行前,要對文件使用人員進行充分的培訓。讓這些人員改變以前的工作和操作方法,養(yǎng)成新的工作習慣。



制定防錯的方法,是豐田精益生產的主要內容之一,日語叫“POKA YOKE”。它在生產過程中起著重要的防錯作用。在對事故總結時,同樣可以把防錯法運用到供應鏈上來。相關人員要考慮研究采用什么方法,可以防止事故的重復發(fā)生。特別要考慮采用非人為控制的方法,如裝置防錯、流程防錯、警報防錯和標識防錯等簡易有效的方法。


事故的發(fā)生會讓相關的人員吸取教訓,但這還遠遠不夠。供應鏈上的伙伴眾多,某一企業(yè)或者某一段上今天發(fā)生的事故也很有可能會在明天發(fā)生在另一個企業(yè)或者另一段上。這就要求在事故解決后,要把教訓和糾正防錯的方法分享給相關的供應鏈伙伴企業(yè),讓他們提前做出預防措施,防止類似事故在他們那里再發(fā)生。采用的方法可以是編制類似《教訓吸取表》這樣的文件,《教訓吸取表》文件內容包含:事故是怎樣發(fā)生的,產生的后果,產生的原因,怎樣得以解決,今后的預防措施是哪些,配上相關的照片、圖像和數據。讓他人容易看懂和知曉。然后根據與事故性質的相關程度來確定分享的范圍。這對防止事故在其他企業(yè)的發(fā)生會起到很大的作用。


MMOG標準的這一條是第四版新增的。說明對事故總結,教訓和經驗的分享重視程度有了新的提高。因此,在審核中。也會對這一條在企業(yè)中的實施情況給予較大的關注。


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